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    乳化机乳化泵的工作原理

        无论是乳化机还是乳化泵工作时都是靠输料叶轮将物料高速散射于定子和转子的微小间隙中通过定子和转子的高速运转剪切力将物料细化最终最终形成均匀的一种相的过程

        高剪切分散乳化机乳化泵可以高效均匀快速地将一个相或多个相分布?#25605;?#19968;个连续相中而在通常情况下各个相识互不相溶的由于转子所产生的非常高的线速度和高频机械效应带来的强劲动能使物料在定转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪?#23567;?#31163;心挤压液层摩擦?#19981;?#25749;裂等综合作用从而使不相溶的固相?#21512;?#27668;相在相互工艺和适量添加剂共同作用下瞬间均匀精细的分散乳化经过循环往复最终得到稳定的高品质产品

    乳化机工作示意图

    1高速旋转的转子在转子?#34892;?#22788;形成负压区将物料从剪切?#36820;?#19978;下进料区域同时从轴向吸入工作腔内

    2高速旋转的转子产生强劲的离心力将物料从切向方向甩入定转子之间狭窄的间隙中使物料受到强烈的离心挤压?#19981;?#31561;作用物料得到初步的分散 

    3高速旋转的转子产生极高的线速度并形成强烈的机械剪?#23567;?#28082;层摩擦?#19981;?#25749;裂使物料充分的分散乳化均质同时通过定子槽射出 

    4物料不断地从径向高速射出在物科本身和容器的阻力下改变流向同时在转子?#34892;?#21306;域负压的作用下物料又被吸入形成强烈的的翻动湍流物料经过数次循环最终完成分散乳化均?#23454;?#36807;程

     

    乳化机泵工作示意图

        乳化泵又叫管线式乳化机连续式乳化机是用于连续生产或循环处理的高性能化工设备在泵腔内装有一组以上对偶咬合的多层转子和定子在电机的驱动下转子高速旋转一级转子?#34892;?#21306;域产生负压将进口处的物料吸入腔体散射向定转子通过几层及几组的定转子剪?#23567;?#20351;得粒?#37117;?#23567;从而被分散乳化由此可以得到精细的产品

            乳化泵的转定子经过精密的加工可以做成多组多层结构定子又可以根据要求做出直齿型和斜齿型根据物料情况齿隙又可分为粗齿型和细齿型

     




                                      

     
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